分度頭結(jié)構(gòu)及分度方法
點(diǎn)擊次數(shù)：7307 更新時(shí)間：2014-04-24
分度頭是銑床的重要附件之一，常用來(lái)安裝工件銑斜面，進(jìn)行分度工作，以及加工螺旋槽等。 分度頭的作用：1) 用各種分度方法(簡(jiǎn)單分度、復(fù)式分度、差動(dòng)分度)進(jìn)行各種分度工作。 2)把工件安裝成需要的角度，以便進(jìn)行切削加工(如銑斜面等)。 3)銑螺旋槽時(shí)，將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺(tái)絲杠用“交換齒輪”聯(lián)接后，當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，分度頭上的工件即可獲得螺旋運(yùn)動(dòng)。 1 分度頭的結(jié)構(gòu) 圖1為常用的分度頭結(jié)構(gòu)，主要由底座、轉(zhuǎn)動(dòng)體、分度盤、主軸等組成。主軸可隨轉(zhuǎn)動(dòng)體在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。通常在主軸前端安裝三爪卡盤或*，用它來(lái)安裝工件。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可使主軸帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，這稱為分度。 圖1 分度頭結(jié)構(gòu)圖 1—分度手柄 2—分度盤 3—* 4—主軸 5—轉(zhuǎn)動(dòng)體 6—底座 7—扇形夾 分度頭的安裝與調(diào)整： 1 . 分度頭主軸軸線與銑床工作臺(tái)臺(tái)面平行度的校正 如圖2 所示，用直徑40mm 長(zhǎng)400mm 的 校正棒插入分度頭主軸孔內(nèi)，以工作臺(tái)臺(tái)面為基準(zhǔn)，用百分表測(cè)量校正棒兩端，當(dāng)兩端 值一致時(shí)，則分度頭主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行。 圖2 2. 分度頭主軸與刀桿軸線垂直度的校正如圖3 所示，將校正棒插入主軸孔內(nèi)，使百分 表的觸頭與校正棒的內(nèi)側(cè)面(或外側(cè)面)接觸，然后移動(dòng)縱向工作臺(tái)，當(dāng)百分表指針穩(wěn)定 則表明分度頭主軸與刀桿軸線垂直。 圖3 3. 分度頭與后*問(wèn)軸度的校正先校正好分度頭，然后將校正棒裝夾在分度頭與后* 之間以校正后*與分度頭主軸等高，zui后校正其同軸度，即兩*間的軸線平行于工作臺(tái)臺(tái)面且垂直于銑刀刀桿，如圖4。 圖4 2 簡(jiǎn)單分度方法 根據(jù)圖5所示的分度頭傳動(dòng)圖可知，傳動(dòng)路線是：手柄→齒輪副（傳動(dòng)比為1:1）→蝸桿與蝸輪（傳動(dòng)比為1:40）→主軸。可算得手柄與主軸的傳動(dòng)比是1:1/40，即手柄轉(zhuǎn)一圈，主軸則轉(zhuǎn)過(guò)1/40圈。 圖5 分度頭的傳動(dòng)示意圖 1—1：1螺旋齒輪傳動(dòng) 2—主軸 3—刻度盤 4—1：40蝸輪傳動(dòng) 5—1：1齒輪傳動(dòng) 6—掛輪軸 7—分度盤 8—定位銷 如要使工件按Z等分度，每次工件（主軸）要轉(zhuǎn)過(guò)1/z轉(zhuǎn)，則分度頭手柄所轉(zhuǎn)圈數(shù)為n轉(zhuǎn)，它們應(yīng)滿足如下比例關(guān)系： 即 可見，只要把分度手柄轉(zhuǎn)過(guò)40/Z轉(zhuǎn)，就可以使主軸轉(zhuǎn)過(guò)1/Z轉(zhuǎn)。例：現(xiàn)要銑齒數(shù)Z=17的齒輪。每次分度時(shí)，分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)為： 圖6 分度盤 這就是說(shuō)，每分一齒，手柄需轉(zhuǎn)過(guò)2整圈再多轉(zhuǎn)6/17圈。此處6/17圈是通過(guò)分度盤（圖6）來(lái)控制的。國(guó)產(chǎn)分度頭一般備有兩塊分度盤。分度盤正反兩面上有許多數(shù)目不同的等距孔圈。 *塊分度盤正面各孔圈數(shù)依次為：24、25、28、30、34、37；反面各孔圈數(shù)依次為：38、39、41、42、43。第二塊分度盤正面各孔圈數(shù)依次為：46、47、49、51、53、54；反面各孔圈數(shù)依次為：57、58、59、62、66。 分度前，先在上面找到分母17倍數(shù)的孔圈（例如有：34、51）從中任選一個(gè)，如選34。把手柄的定位銷拔出，使手柄轉(zhuǎn)過(guò)2整圈之后，再沿孔圈數(shù)為34的孔圈轉(zhuǎn)過(guò)12個(gè)孔距 。這樣主軸就轉(zhuǎn)過(guò)了1/17轉(zhuǎn)，達(dá)到分度目的。
